二手離心機的養護，二手離心機在進行作業時，常會因為物料堵塞或是電壓等各方面的原因造成設備的故障，影響正常的使用，若是做好日常的檢測和養護就能避免這種情況的發生了。 
1.二手離心機運轉前應先切斷電源并先松開二手離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。
2.檢查其他部位有無松動及不正常情況。
3.接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。 
4.通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。 
5.物料盡可能要放置均勻。 
6.必須專人操作，容量不得超過額定量。 
7.嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。 
8.機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修。 
9.二手離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。 
10.濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。 
11.另外濾布安裝時應將濾布密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。 
12.為確保二手離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。 
13.同時查看軸承處運轉潤情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。 
14.機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。 
15.不要將非防腐型二手離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型二手離心機切不可用于易燃、易爆場合。
任何產品在使用中都需要進行愛護保養，這樣才能大程度的延長產品壽命，離心機也不例外。作為二手設備經營廠家，今天就給大家聊聊二手離心機在平時的保養工作：
一、機器使用前，要檢查各部位有無松動及不正常情況，同時離心機開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理，切不可帶電操作。
二、為確保二手離心機正常運轉，需要定期對轉動部件進行潤滑保養，同時還有檢查有無磨損現象，如部件磨損嚴重需要及時更換。
三、離心機操作中不可以超量，物料盡可能要放置均勻，嚴禁機器超速運轉,以免影響機器使用壽命。
四、離心機使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。清潔工作既可以讓機械看起來美觀，又可以避免關節部位生銹。
 離心機可以將固體和液體分離，也可以分離液體和液體，能夠達到很好的分離效果，分離機的分類還是很多的，不同類的分離機分離效果也不一樣，今天來看下二手離心機的操作方法吧。
    1、在使用離心機時，一定要現在平衡離心管和其內容物，平衡之差不能超過離心機說明書上規定的范圍，離心機的轉頭也是可以有差值的。
    2、在二手離心機操作過程中，不能隨意離開設備的工作范圍，應該隨時觀察離心機上是否正常，如有異常聲音建議立即停機檢查。
    3、裝載溶液時，要根據二手離心機的具體操作說明進行，也要選擇合適的離心管，液體不能裝的過多，防止離心時甩出，造成轉頭不平衡的情況。

較容易受腐蝕的，那么為了延長它的使用壽命和效果，哪我們就需要做好一些防腐措施，下面小編就給大家簡單介紹一下怎么來做好二手離心機的防腐效果！
一、采用一些化學保護劑，將二手離心機與外界的有害物質隔離起來，是設備處于一種安全的狀態下面。除了給二手離心機做好表面的防腐效果之外，還可以給它使用一些緩蝕劑，這是比較常見的一種保護方法，對某些惡劣環境，采用適當的緩蝕劑就能使零件達到適用的程度，只要工藝許可，緩蝕劑的采用，應該是二手離心機應用的一條有效之路。通過以上4點可以給二手離心機一個很好的保護，更加耐腐蝕，使二手離心機使用的更加長久，更加安全。
二、定期給二手離心機做好設備表面的防腐措施。在二手離心機的使用過程中，為了減少對它的傷害，需要經常采用一些方法給它做一些表面保護，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法。

可將離心機分為以下幾種型式：
1、常速離心機
Fr≤3500（一般為600~1200），這種離心機的轉速較低，直徑較大。
2、高速離心機
Fr=3500~50000，這種離心機的轉速較高，一般轉鼓直徑較小，而長度較長。
3、超高速離心機
Fr>50000，由于轉速很高（50000r/min以上），所以轉鼓做成細長管式。
分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力，與物料在重力場中所受到的重力之比值。1離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，后經實際試驗驗證。
通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。
離心分離機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程化控制技術等。
強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究小分離度和處理能力的計算方法。
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