密封形式機(jī)械密封
產(chǎn)品反應(yīng)釜
連接形式平蓋式
重量2000(kg)
電熱功率7.5(Kw)
結(jié)構(gòu)類型開式
電機(jī)功率11(kw)
用途工業(yè)化工
內(nèi)鍋尺寸1800(mm)
攪拌轉(zhuǎn)速120(轉(zhuǎn)/分)
類型磁力攪拌反應(yīng)釜
材質(zhì)搪瓷/鈦材/不銹鋼
適用領(lǐng)域用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)
加工定制是
所在地山東
公稱容量100-30000L
實(shí)際容量100-30000L
夾套尺寸600-2800mm
工作壓力0.1-15MPa
外形尺寸600-2800mm
梁山精創(chuàng)機(jī)械設(shè)備購銷部,常年出售及回收二手離心機(jī),二手帶式壓濾機(jī),二手不銹鋼儲罐,二手反應(yīng)釜,二手干燥設(shè)備,二手蒸發(fā)設(shè)備,二手過濾機(jī)壓濾機(jī),二手制藥設(shè)備,二手飲料設(shè)備,二手發(fā)酵設(shè)備,二手反滲透設(shè)備,二手飼料設(shè)備,二手淀粉廠設(shè)備,二手化工廠設(shè)備,二手精細(xì)化工,二手冷凝器,二手不銹鋼保溫罐,二手電加熱反應(yīng)釜,我們秉承“信譽(yù)為上,客戶為上,以誠相待,薄利多銷”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“客戶為主的原則為廣大客戶提供好的服務(wù),本公司擁有技術(shù)設(shè)計(jì)力量和訓(xùn)練有素的生產(chǎn)工人,公司以質(zhì)量求生存,以開拓市場為導(dǎo)向,實(shí)行科學(xué)管理,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,滿足市場日新月異的變化,務(wù)實(shí)創(chuàng)新。一貫遵守循質(zhì)量為本,誠信為源,信守合同,誠懇服務(wù)的原則,甘為廣大用戶爭當(dāng)配角。熱情歡迎廣大用戶選用我們的產(chǎn)品,并請來人來函洽談業(yè)務(wù)。
梁山精創(chuàng)機(jī)械設(shè)備購銷部熱忱歡迎各界朋友蒞臨與合作,共謀發(fā)展大計(jì)。我們?yōu)橛脩籼峁┖玫幕ぴO(shè)備。我們奉行“質(zhì)量為本、信譽(yù)為上”的宗旨,秉持“腳踏實(shí)地,做精做強(qiáng)”的理念。以滿足消費(fèi)者需求、追求消費(fèi)者滿意為目標(biāo),為各地新老用戶提供好的產(chǎn)品服務(wù)。我們將以精良的設(shè)備、優(yōu)良的信譽(yù)、好的服務(wù),期待與您合作!用我們的誠信和友誼與您合作,共同發(fā)展,攜手共創(chuàng)美好明天。
搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面搪瓷反應(yīng)釜上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L一下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。搪瓷釜大面積搪瓷損壞,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,費(fèi)用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場快速修復(fù),不用拆設(shè)備,只需打開人孔即可修復(fù),修復(fù)后即可投入使用。現(xiàn)場修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,而目前常用的有高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。利用高分子復(fù)合材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補(bǔ)工藝簡單,費(fèi)用低,修理時(shí)間短,耐腐耐磨,很有探討和推廣價(jià)值。

二手搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。
應(yīng)用說明:搪玻璃二手反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說明如下:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性:對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0200,耐溫急變性200。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。

正確使用搪瓷反應(yīng)釜的十四點(diǎn)
1、應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺搪瓷反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
4、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤滑油。
5、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
6、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
7、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
8、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
9、控制器應(yīng)可靠接地。
10、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
11、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動。
13、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

現(xiàn)場估價(jià)回收二手搪瓷反應(yīng)釜當(dāng)購買搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候,須要了解決定反應(yīng)釜價(jià)格一些因素,只有這樣才能更加全面去了解和理解反應(yīng)釜價(jià)格不是隨便定的,作為一種能夠處理物理或者是化學(xué)反應(yīng)的一種容器,在不同的領(lǐng)域當(dāng)中對于反應(yīng)釜的材質(zhì)要求、大小要求以及參數(shù)要求也都是不一樣的。
1、若是搪玻璃反應(yīng)釜的參數(shù)配置不同的話,那么價(jià)格肯定也是不一樣的。一般的反應(yīng)釜是由鍋蓋、鍋身、攪拌器等等組成,非常適合對物料進(jìn)行混合、攪拌、等等。在使用之前,先要對反應(yīng)釜的一些器件進(jìn)行檢查,還要檢查管道是否有泄露等等。在進(jìn)行固體物料加工的時(shí)候,一定要小心操作,以免損傷反應(yīng)釜的釜壁。
2、價(jià)格主要是根據(jù)反應(yīng)釜的大小,參數(shù)等等設(shè)定的。搪玻璃反應(yīng)釜在現(xiàn)在的社會當(dāng)中所占據(jù)的位置也是越來越重要,很多的領(lǐng)域當(dāng)中也都是需要反應(yīng)釜,其中在化工、石油等等一些領(lǐng)域當(dāng)中,反應(yīng)釜已經(jīng)是成為了一個(gè)必不可少的組成部分了。反應(yīng)釜價(jià)格的確定因素有不少,主要是容積,材質(zhì),壓力是主要項(xiàng)目,還有就是其他一些自己的需求。
而搪玻璃反應(yīng)釜則是現(xiàn)在流行的、也是應(yīng)用范圍廣的一種反應(yīng)釜。它一般清理起來是非常的方便的,維護(hù)的過程也是更加的方便,因此它已經(jīng)成為了很多的企業(yè)要選擇。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃瓷釉的缺陷及克服方法
搪瓷反應(yīng)釜的好壞搪玻璃瓷釉質(zhì)量有直接的關(guān)系。所以我們要好好維護(hù)瓷釉,接下來小編就要告訴大家搪玻璃瓷釉有關(guān)的缺陷及克服方法。
缺陷名稱:魚鱗爆,現(xiàn)象:呈魚鱗狀爆瓷;產(chǎn)生原因:大氣水分含量高而產(chǎn)生的氫爆。克服辦法:采用密著好的底釉,適當(dāng)增加膨脹系數(shù);
缺陷名稱:外圓弧處爆瓷,現(xiàn)象:露出底坯金屬,產(chǎn)生的原因:搪瓷設(shè)備瓷釉膨脹系數(shù)太小。克服辦法:調(diào)整瓷釉膨脹系數(shù);
缺陷名稱:再沸,現(xiàn)象:搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備的釉層中鼓成不穿透的小泡。產(chǎn)生原因:殘留在底釉中的氫,在冷卻時(shí)滲透到鋼板和釉層之間或殘留在釉層中,搪燒時(shí)形成不穿透的小泡。克服辦法:改進(jìn)底釉,提高再沸臨界溫度。
缺陷名稱:瓷層裂紋,瓷層表面有一條或多條裂縫;產(chǎn)生原因:瓷釉膨脹系數(shù)過大;瓷釉熔制過度發(fā)脆;克服辦法:調(diào)整瓷釉配方;控制瓷釉熔制時(shí)間和溫度;
以上就是搪玻璃瓷釉的缺陷及克服方法,希望大家學(xué)會之后再出現(xiàn)套玻璃瓷釉缺陷就可以很好地處理,節(jié)約時(shí)間,節(jié)省成本。
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